里氏硬度计

1应用

机床导轨，汽车底盘的硬度检测

已安装的机械或永久性组装部件

模具型腔等试验空间很狭小的工件

大型工件大范围内多处测量部位的快速检验

压力容器、汽轮发电机及其它设备失效分析

轴承及其它零件生产流水线

金属材料仓库的材料区分

热处理工件的质量控制

要求对测试结果的正规原始记录

可实现六种硬度（HL、HRB、HRC、HB、HV、HS）间的相互转换及硬度与抗拉强度间的相互转换

可显示测量值、平均值、日期、冲击方向、测试次数、测试材料、硬度制等信息，显示信息丰富。

2、钢和铸钢 洛氏硬度 HRC 17-69

洛氏硬度 HRB 13-101.7

布氏硬度 HB 20-655

维氏硬度 HV 80-940

肖氏硬度 HS 32-99.5

2特点

1、大屏幕LCD点阵液晶，LED背光显示，小巧便携设计，机身仅312.5px；

2 、七种冲击装置无需校正自动识别具有良好兼容性，具有示值软校准功能；

3、 可预先设置硬度上、下限，超出范围自动报警；

4 、大容量存储，可达600组数据；

7 、带有USB接口，配备微机软件，与PC机连接后功能更加强大，方便客户对测量数据的管理；

8 、支持测量多种硬度计制氏，即刻显示与转换：布氏（HB）、洛氏C（HRC）、洛 氏A（HRA）、洛氏B（HRB）、 维氏（HV）、肖氏（HS）

9、电源供电为两节AA（5号）电池，可连续工作150小时以上（不开背光），带有自动休眠、自动关机等节电功能；

10、采用国际流行的全封闭铝合金外壳，符合人体工程学设计。表面喷砂处理，配以不锈钢拉丝堵板，耐腐蚀的同时增加了美观性，坚固耐用。并具有优异的抗电磁，抗震动等干扰的能力。

3参数

测试范围：（170-960）HLD、（20-68）HRC、（19-651）HB、（80-967）HV、（30-100）HS、（59-85）HRA、（13-100）HRB;

测量方向：支持360度测量；

硬度制： 里氏（HL）、布氏（HB）、洛氏C（HRC）、洛氏A（HRA）、

洛氏B（HRB）、 维氏（HV）、肖氏（HS）；

适用材料：钢和铸钢、冶金工具钢、锻钢、灰铸铁、球墨铸铁、铸铝合金、纯铜、

铜锌合金（黄铜）、铜锡合金（青铜）。

可配冲击装置： D / DC / D+15 / G / C / DL / E;

测量工件的曲率半径： Rmin=50mm（用异型支撑环Rmin=10mm）;

测量工件的最小重量： 稳定支撑2kg（0.1kg需耦合）；

测量工件最小厚度： 3mm（G型冲击装置：10mm）；

测量工件的硬化层最小厚度： 0.8mm

使用温度： 0～40℃

外形尺寸：125mm*67mm*31mm

重量：350g

标准配置

主机 打印机 D型冲击装置 随机里氏硬度块（HLD值）小支撑环

尼龙刷 合格证书 使用说明书 软件和数据线 ABS仪器箱

里氏硬度计分类

全角度里氏硬度计、数显里氏硬度计、便携式里氏硬度计、笔式里氏硬度计

4测试

1.测试原理

随着单片技术的发展，1978年，瑞士人Leeb博士首次提出了一种全新的测硬方法，它的基本原理是具有一定质量的冲击体在一定的试验力作用下冲击试样表面，测量冲击体距试样表面1mm处的冲击速度与回跳速度，利用电磁原理，感应与速度成正比的电压。里氏硬度值以冲击体回跳速度与冲击速度之比来表示。

计算公式：HL=1000*（VB/VA）

式中：HL——里氏硬度值

VB——冲击体回跳速度

VA——冲击体冲击速度

2.测试步骤

（1） 将被检测物体应平放于地面，必须保证绝对平稳，不得有任何晃动，被检测位置不得有悬空状态，必要时需加支撑块；

（2）打开硬度计→物体的材料设置→硬度值设置（HRC\HRB\HB）→硬度检测方向设置→开始硬度检测；

（3）将冲击装置压紧在被测表面并向下按一下，1s后再按硬度计上面凸出的小圆柱，硬度值就会自动显示出来，在这过程中操作人员必须将冲击装置放稳，方向也应与被测面保持垂直状态；

（4）每个检测部位应至少测试3个点，两测试点之间距离应≥3mm，测试完后取平均值做为该部位硬度，并记录，然后进入下一个部位检测；

（5） 测试结果与物体的要求进行比较，达到要求为合格，转入下一道工序；不合格则转入隔离区，记录检测结果；

5装置

里氏硬度计有D、DC、D+15、C、G、E、DL七种：

D：外型尺寸：f20*70mm，重量：75g.通用型，用于大部分硬度测量。

DC：外型尺寸：f20*86mm，重量：50g。冲击装置很短，主要用于非常局促的地方，例如孔或圆筒内。

D+15：外型尺寸：f20*162mm，重量：80g。头部细小，用于沟槽或凹入的表面硬度测量。

C：外型尺寸：f20*141mm,重量：75g。冲击能量最小，用于测小轻、薄部件及表面硬化层。

G：外型尺寸：f30*254mm，重量：250g。冲击能量大，对测量表面要求低。用于大、厚重及表面较粗糙的锻铸件。

E：外型尺寸：f20*162，重量80g压头为人造金刚石，用于硬度极高材料的测定。

DL：外形尺寸：f20*202mm，重量：80g头部更加细小，用于狭窄沟槽及齿轮面硬度的测定。

6使用

在现场工作中，经常遇到曲面试件，各种曲面对硬度测试结果影响不同，在正确操作的情况下，冲击落在试件表面瞬间的位置与平面试件相同，故通用支撑环即可。但当曲率小到一定尺寸时，由于平面条件的变形的弹性状态相差显著会使冲击体回弹速度偏低，从而使里氏硬度示值偏低。因此对试样，建议测量时使用小支撑环。对于曲率半径更小的试样，建议选用异型支撑环。