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组蛋白修饰检测(乙酰化、甲基化等)
FM
质粒构建服务
醋酸奥曲肽
醋酸赖加压素
醋酸依降钙素
艾塞那肽
PSI300 研发型全自动
PSI200 多通道药物筛
美拉诺坦 IIPSI400 是为多肽药物研发和小规模生产的客户专门设计的。合成规模最大可达到10mmol，产量可达到40g左右。
PSI400 自动化程度高，能进行48小时无人监管的全自动合成。模块化的程序编制使操作变得简单异行。合成过程可在显示屏上以图表和文字两种方式显示，便于科技人员随时掌握和观察。合成数据被全程记录并自动保存。用户可自行定义各种特殊氨基酸和试剂，有利于新药的专利申请。
主要特点 多肽合成实现全程自动控制，氨基酸和试剂的添加，搅拌速度等均可通过模块化的程序设定 均匀快速搅拌系统，搅拌充分彻底，反应无死角，树脂无破损 试剂循环使用，乐节约大约40%的试剂，不但大大降低生产成本，而且有利于环保 选用美国航天飞机专用马达，不需维修，持久耐用 采用通用耗材，大大降低了客户使用成本 合成量：5g到1000g PSI400可升级为PSI500
硬件部分 可选配250ml至10L的反应器，合成量范围宽广，可满足企业在药品研发和规模化生产的不同阶段的需求 搅拌系统采用180°/270°上下翻转搅拌方式，反应物死角，树脂无破损，大大提高了反应效率和多肽纯度，平均耦合率>99% 设计精良的试剂输送系统，清洗试剂可达管上的任意点，彻底消除了试剂的交叉污染 故障自动检测，一旦出现反应所需的试剂或气体不足，合成仪即自动报警、反应暂停 采用316L不锈钢制作合成仪的整体，并外涂聚四氟乙烯即美观又耐腐蚀 计算机控制下的数字化伺服马达（美国航天飞机上使用的）能保证仪器安全使用数十年 人身安全保护系统，反应腔安全门一旦被打开，反应器立即停止
软件部分 指令程序编制模块化人性化，您可轻松方便地对每一参数进行调整，甚至重新编排，方便使用者学习、编辑、修改和运行 氨基酸和试剂的添加、搅拌速度、反应时间等均可通过模块化的程序设定 全程记录反应的每一步，并自动保存在安全的数据库中 每一个合成步骤都非常直观的以图表形式显示在屏幕上，便于随时了解合成进展 完整的结果报告可供用户直接打印保存，报告包含合成品名、合成程序、反应时间、操作人员等信息 当电源发生故障时，系统可以记录下合成所在的步骤和时间，便于用户作出准确的判断 密码保护防止任何没有授权的人的操作
规格说明每一批次合成量 1mmol-200mmol合成方式 Fmoc/t-Boc活化方式 预活化或同步活化，沉淀活化或非沉淀活化活化方法 HOBT/DIC/DCC/HBTU/Opfp/HATU/Bop.etc反应器 250ml至10L氨基酸储罐 200ml至2L不锈钢试剂储罐 20L到60L反应瓶搅拌速度 0-100转/分，无极调速操作系统 windows XP，以太网接口电源 220V 50HZ or 110V 60HZ外观尺寸 1800mm(W)×1020mm(D)×810mm(H)重量 320kg
标准配置玻璃反应器 250ml1个；2L 1个玻璃氨基酸储罐 500ml 7个（可循环使用）不锈钢试剂储罐 50L 2个；20L 4个电源 15A，110/220V
安装条件（用户准备）占地面积 2m×2m以上电源 15A，110/220V气体 氮气（氢气、氩气），纯度≥99.995%气体调压阀 双量程调压阀，可稳定输出40-90psi 压力的惰性气体废液处理装置 1个50L或2个20L高密度聚乙烯桶 通风橱 推荐使用
