技术参数 | 高压微反装置 | 常压微反装置 | 备注 |
反应器数量 | 1-6个 | 1-6个 | 可应用户要求设计 |
反应催化剂装量 | 1-20ml | 1-20ml | 可应用户要求设计 |
系统最高设计压力 | 10- 34.5MPa | 常压 | 可应用户要求设计 |
反应器最高设计温度 | 1000摄氏度 | 1000摄氏度 | 可应用户要求设计 |
管路保温最高温度 | 150摄氏度 | 150摄氏度 | 可应用户要求设计 |
反应器温度控制方式 | 等温、多段式升温 | 等温、多段式升温 | |
反应器材质 | 不锈钢 | 不锈钢 | |
气体接口 | 2-10路 | 2-10路 | 模块式扩展 |
液体接口 | 1-2路 | 1-2路 | |
气体流量控制 | MFC,0.05-1L/min | MFC,0.05-1L/min | |
液体流量控制 | 微量泵 | 微量泵、或气体发生器 | |
反应器尺寸 | 20*600 mm | 10*600 mm | 可非标定制 |
外形尺寸 | 1300*1700*4500mm | 1300*1700*800mm | 可非标定制 |
卡套接头 | 使用双卡套接头管阀件,为工艺管线和仪表管线提供最佳的密封连接。 |
热电偶 | 采用K型热电偶,测量精度高,测量范围广。从热电偶到控制柜采用屏蔽的热偶补偿导线,装置热偶输入通道具有冷端补偿功能,以保证温度测量的准确。 |
反应器 | 反应器的容量和反应器内的测温管线长可根据用户装入催化剂的量来定做,反应器内部不同位置的温度是通过热电偶在测温管线中上下滑动来实现的。 |
冷凝器 | 采用循环冷却系统,冷凝器中冷却介质为水,便于环保和节能减排。 |
加热带 | 采用加热带或者可控温阀箱进行管路系统的保温。 |