导读:换热器是石化装置占比最大的设备种类,随着科学技术的发展和能源匮乏的日益突出,石化行业对换热器的技术升级要求越来越高。
换热器
换热器占设备总量的40%,占石化装置总投资的30%~45%。对换热器不但要求尽可能地回收热量,而且要求具备紧凑、高效、材料节省、价格便宜、安全可靠等优点。
大庆石化公司机械厂首次生产制造的螺纹锁紧环换热器近日出厂,将服务于大庆石化炼油厂新建柴油加氢脱硫装置核心静设备。
据了解,螺纹锁紧环换热器长9998.5毫米,直径1200毫米,重51吨,材质为临氢铬钼钢。设备制造难点在管箱及螺纹环的螺纹加工、小直径薄壁筒体带极堆焊、镍基焊接、接管与管箱组焊和总体组装精度控制。在没有成熟的管箱整体加工制作经验的情况下,技术人员经过反复计算、摸索加工参数、模拟制作流程、改进工装夹具,精准控制切削速度、进给量、切削深度,彻底解决了管箱螺纹、内部凸凹槽、加工件配合精度高精密组装等加工制作难题。
我国换热器工业制造工艺和工艺装备技术发展缓慢,车加工数控率低,磨加工自动化水平低,全国仅有200多条自动生产线。大多数企业,尤其是国有老企业中作为生产主力的仍是传统设备。对换热器寿命和可靠性至关重要的先进热处理工艺、装备和许多技术难题攻关未能取得突破。
针对以上状况,我国提出了换热器行业“十一五”规划,我国换热器行业将以市场为导向、企业为主体,推进自主创新能力和设计制造技术升级,推进大集团、“小巨人”企业建设,提高核心竞争力,提高生产集中度,实现从规模增长型向质量效益型的转变。2020年实现由换热器生产大国迈入世界换热器强国的行列的奋斗目标。
基于石油、化工、电力、冶金、船舶、机械、食品、制药等行业对换热器稳定的需求增长,我国换热器行业在未来一段时期内将保持稳定增长,预计至2020年期间,我国换热器产业将保持年均10-15%左右的速度增长。
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