乙烯工业是石油化工产业的核心,被称为石化之母,在国民经济中占有重要的地位。近期,在石化产业上马“乙烷制乙烯”需要理性思考的声音中,中石油乙烷制乙烯项目评审进程逐渐浮出水面。
中石油乙烷制乙烯项目环评将送审
据报道,日前,中石油塔里木油田分公司乙烷制乙烯项目开展项目环境影响评价公众参与第二次公示。受中国石油天然气股份有限公司塔里木油田分公司委托,中国寰球工程有限公司承担塔里木油田乙烷制乙烯项目环境影响评价工作。现环评报告书已初步完成,拟于近期报送环境保护行政主管部门审批。
公示材料显示,该项目位于新疆巴音郭楞蒙古自治州上库综合产业园区石油石化产业园,项目总投资98.21亿元。项目以乙烷为原料,生产LLDPE、HDPE等产品。生产装置包括60万吨/年乙烯装置、30万吨/年全密度聚乙烯装置(FDPE)、30万吨/年高密度聚乙烯装置(HDPE)以及配套的公用工程和辅助设施。乙烯装置采用中石油自有技术,FDPE装置采用Unipol低压气相流化床工艺,HDPE装置采用BASELL Hostalen ACP工艺。项目公用工程包括动力站、空分空压、污水处理场、循环水场等,辅助生产设施包括工厂办公大楼、中心化验室、中央控制室等,储运系统包括化学品库、成品仓库、综合罐区等。
乙烯产量已经成为衡量一个国家石油化工发展水平的重要标志。近年来,随着经济的快速发展,中国乙烯工业发展很快,产能迅速增长,成为仅次于美国的世界第二大乙烯生产国。但是目前我国乙烯生产主要以石脑油路线和煤基路线为主,存在项目投资大、工艺路线长、产品收率低等缺点。
在页岩气革命的推动下,乙烷制乙烯引起了中国石化企业的高度关注和浓厚的兴趣。我国将乙烷制乙烯作为传统路线制乙烯的有益补充,具有广阔的市场前景和发展空间。烯烃工业“十三五”发展规划提出,坚持原料多元化,积极利用国内外两种资源、两个市场,拓宽原料路线,保障烯烃原料供给。引进乙烷路线生产乙烯,是现有的石脑油路线和煤基路线的有益补充,能够优化产品结构。
乙烷制乙烯产业发展优势显著
目前,乙烷裂解制乙烯在项目投资和运营费用方面,相比传统路线都显现出经济优势。中国的乙烯70%以上是由石脑油裂解。按照目前油价低位情况下的原料价格,乙烷路线乙烯成本价格仍比石脑油基的乙烯综合成本价格低20%~30%,因此用进口乙烷在中国生产乙烯及乙烯下游产品,可获得丰厚的利润。对于需要乙烯及其下游产品作为原料的生产企业来说,更是实现了成本的大幅度节约,产品价格优势较大。
相较于石脑油裂解制乙烯的传统工艺路线,乙烷裂解制乙烯工艺项目不仅投资低、原料成本低,而且产品收率高、纯度高、路线单一。统计数据显示,2017年我国乙烯表观消费量约2037万吨,同比增长4.8%;乙烯当量消费量在3900万吨左右,缺口达2000万吨。而且,未来几年内,我国对于乙烯的需求缺口将有增无减,这为乙烷制乙烯产业提供了巨大的市场发展空间。
中国石油经济技术研究院提供的数据显示,“十三五”时期将是乙烯产能投产的高峰期。2020年前,以石脑油为主要原料的数个百万吨级乙烯装置将集中投产,其中包括恒力石化150万吨/年、云南石化100万吨/年、盛虹石化110万吨/年、中科大连油80万吨/年、浙江石化一期140万吨/年、泉州石化100万吨/年等装置。此外,数个乙烷裂解制乙烯项目正在规划之中。据不完全统计,2017~2021年,国内计划新投产乙烯项目超过40个,涉及新增产能至少2400万吨/年,其中山东地方企业计划新投产乙烯产能超过600万吨/年,浙江石化、古雷石化及中化泉州等多个100万吨/年大乙烯项目也处于在建状态。到2020年,国内乙烯总产能将达到3516万吨/年。
可以预见,乙烷进入中国将会对国内乙烯产业的带来非常大的变化,无论从现有乙烯装置挖潜改造还是新建乙烷制乙烯装置,广大企业都需要提升产业竞争力和抗风险能力。要做好资源的优化配置,通过差异化、高端化设计下游产业链方案,提高产品附加值,实现与进口产品的错位发展,增加副产品的利用价值,提升产业竞争力和抗风险能力。
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数据资料参考来源:中国化工报、中华网财经、百度文库
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