为打造绿色制造先进典型,相关领域工业绿色转型,工信部于2016年启动绿色制造体系建设示范单位、产品的创建工作,涵盖绿色园区、绿色工厂、绿色设计产品和绿色供应链管理示范企业四大类别。
近日,工业和信息化部公布了《第三批绿色制造名单》,在全国范围内评选出391家绿色工厂。其中,施耐德电气在上海、武汉、天津的三家工厂,通过工业和信息化部评审荣膺“绿色工厂”称号,彰显了施耐德电气以数字化赋能绿色制造的雄厚实力。这三家工厂分别是上海施耐德工业控制有限公司,施耐德电气制造(武汉)有限公司和施耐德梅兰日兰低压(天津)有限公司。
施耐德电气制造(武汉)有限公司作为施耐德电气“智能制造和绿色节能生产基地在全球的典范”,通过EcoStruxure平台实现能耗从单点控制转为多点控制,从封闭系统转为协同系统,从监控转为扩展功能总和,从系统数据转为云数据。EcoStruxure平台在实现工厂智能化管理的同时,也为节约能源提供了更多的潜力与途径,不但实现管理成本的降低,也满足了节能降耗的目的。
在能源资源可持续发展方面,武汉工厂充分利用自身基础条件,启用屋顶光伏电站;在绿色供应链方面,武汉工厂实施“定制化供应链”项目,在降低库存的同时,通过数字化和绿色节能的EcoStruxure平台,将供应链效率提高到了新的高度;在社会责任方面,武汉工厂基于社会责任准则,做出并践行一系列承诺。
上海施耐德工业控制有限公司是施耐德电气全球工业控制产品生产中心,是施耐德电气全球精益生产的典范,并拥有LDS数字化模块管理的工厂,通过多项改造项目实现了节能降耗,成果显著。上海工厂对屋顶也进行一系列绿色改造:建设分布式光伏发电站,安装多晶硅电池组件7656块,630kW逆变器4台,搭设光伏发电板的屋顶,夏日降温3-5摄氏度,年发电量242万kWh,每年可节约电费24万元。此外,房顶贴有深色阳光膜来降低太阳直射导致的车间温度上升,每年可节约电能4万kWh。
施耐德梅兰日兰低压(天津)有限公司成立于1999年,在组织管理上,始终秉持“渴望对环境零影响,并对气候采取大胆承诺,走向零排放”的愿景。此外,天津工厂采用施耐德电气的千里眼配电资产全程管理系统,实时监测用能数据。千里眼系统是以托管服务的形式,为工厂提供基于云平台的电力设备的资产管理、紧急事件处理、维修维护管理、文档报告管理。
通过绿色制造企业的评选有利于持续打造绿色制造先进典型,相关领域工业绿色转型,加快推动绿色制造体系建设。
(资料来源:施耐德、工信部、界面新闻)
(本文来源:中国仪表网,转载请注明出处)
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